電石由生石灰和焦炭放在電爐中加熱到2000℃生成,學名碳化鈣。因為是在電爐中煉成，就得到了一個并不十分科學的名稱——電石。

化學性質：電石的分子式為CaC2，分子量為64.10，工業品是灰色，黃褐色或黑色固體，含碳化鈣較高的呈紫色。碳化鈣新斷裂面有光澤，暴露在空氣中因吸收水分失去光澤呈灰白色。相對密度2.22(18℃)。工業品一般含電石80%。熔點2300℃。能導電，純度越高，導電越易?；瘜W性質非?；顫?，能與許多氣體、溶液在適當溫度下發生反應。遇水激烈分解產生乙炔氣和氫氧化鈣，并放出大量的熱。與氯、氯化氫，硫、磷、乙醇等在高溫下均能發生激烈的化學反應。

    電石是有機合成工業的重要基本原料，以電石乙炔為原料可制取乙烯、氯丁橡膠、氰氨化鈣、乙酸、三氯乙烯等，電石也作鋼鐵的脫硫劑，還用于金屬的切割和焊接。

    煤化工是以煤為原料，經過化學加工使煤轉化為氣體，液體，固體燃料以及化學品的過程，生產出各種化工產品的工業。

    煤化工包括煤的一次化學加工、二次化學加工和深度化學加工。煤的焦化、氣化、液化，煤的合成氣化工、焦油化工和電石乙炔化工等，都屬于煤化工的范圍。

    煤化工利用生產技術中，煉焦是應用最早的工藝，并且至今仍然是沒化學工業的重要組成部分。煤的氣化在煤化工中占有重要地位，用于生產各種燃料起，是干凈的能源，有利于提高人民生活水平和環境保護;煤氣化生產的合成氣是合成液體燃料等多種產品的原料。

煤直接液化，即煤高壓加氫液化，可以生產人造石油和化學產品。在石油短缺時，煤的液化產品將替代目前的天然石油!以上既是在煤化工轉化的主要方面。

    新一代煤化工技術是指以煤氣化為龍頭，以一碳化工技術為基礎，合成、制取各種化工產品和燃料油的煤炭潔凈利用技術，與電熱等聯產可以實現煤炭能源效率最高、有效組分最大程度轉化、投資運行成本最低和全生命周期污染物排放最少的目標

IGCC

    綜合氣化聯合循環(IGCC)是用來將煤炭及其它碳氫化合物轉化為電能和其它有用產品的一種靈活而高效的技術。
　　在IGCC系統中，低熱值的碳基燃料，例如煤，經過部分氧化工藝被轉化為一種低BTU的氣體燃料，稱為“合成氣”。然后，將該合成氣作為以燃氣輪機為基礎的聯合循環系統的燃料。事實上，IGCC系統可使電廠營運商利用諸如煤炭的低成本燃料獲得接近于天然氣的環境表現。
　　與傳統的燃煤鍋爐相比，IGCC技術有一系列的優點，包括燃料靈活性、多產品生產能力、低廢氣排放、低固體廢物排放、低耗水量、大幅度降低汞生成的能力以及增加二氧化碳收集和控制設施（可以在日后擴建）的能力。另外，IGCC工藝的副產品（煤渣和硫）是可以銷售的商品，可以為電廠帶來額外收益。
　　由于IGCC可以利用幾乎全部碳氫化合物材料，并且可以不限制材料的硫分含量高低，低熱值材料亦可作為燃料。IGCC可用于將天然氣聯合循環電廠轉變為燃煤電廠，因而可以提供更多的燃料多樣性和好處。
　　GE能源集團是IGCC技術的全球領導者，具有50多年的相關業績。本論文將討論IGCC技術的優點，以及這些優點，連同IGCC技術的持續發展，使IGCC成為高效發電的合理選擇。

 

 

 

1、簡介

    蘭炭利用神府煤田盛產的優質侏羅精煤塊燒制而成的，作為一種新型的炭素材料，以其固定炭高、比電阻高、化學活性高、含灰份低、鋁低、硫低、磷低的特性,以逐步取代冶金焦而廣泛運用于電石、鐵合金、硅鐵.碳化硅等產品的生產，成為一種不可替代的炭素材料。

蘭炭(人們也稱半焦、焦炭)，結構為塊狀，粒度一般在3mm以上，顏色呈淺黑色，目前，蘭炭主要有兩種規格：一是土煉蘭炭，二是機制蘭炭;盡管兩種規格的蘭炭用的是同一種優質精煤煉制而成，但因生產工藝和設備的不同，其成本和質量也大不一樣。

　　一、土煉蘭炭

 七十年代末，由于當時的交通、運輸、投資資金等制約因素，煤礦將難以銷售的塊煤在平地堆積，用明火點燃，等燒透后用水熄滅而制成蘭炭，盡管生產工藝簡單、落后，但因為煤質優良，其產品還是為廣大用戶所認可，并且在電石、鐵合金生產中已經成為一種不可替代的優質炭素材料，這種土法冶煉的蘭炭我們稱之為：“土煉蘭炭”。

    土煉蘭炭因其生產工藝簡單、落后，而且人工操作只能依靠經驗觀察火候滅火，因此質量不能穩定，一般情況下固定炭只能保證在 82％左右,但因其生產工藝簡單，所以投資較少，生產成本低，銷售價格也相對低廉 ，但因為其浪費資源，污染環境，于本世紀初開始逐漸停止生產。

　　二、機制蘭炭

    到了九十年代，治理環境、減少污染、節能降耗已經成為人們的共識，國家在這方面專門出臺了一系列法律、法規，因此采用機械化爐窯生產工藝生產蘭炭已被當地政府提到議事日程上來，并且已經為大多數生產者所接受并已逐漸形成規模。

    由于采用了先進的干餾配燒工藝，固定炭比土煉蘭炭提高了5-10個百分點，灰分和揮發份降低了3—5個百分點，由于爐內裝有可控的測溫設備，所以質量比較穩定，用回收的煤氣二次發火燃燒烘干所生產的蘭炭，使水分降低，而且機械強度也較土煉蘭炭有了明顯的提高。由于用機械操作替代了人工操作，這樣的蘭炭我們稱之為“機制蘭炭”。

2、質量標準

    固定碳>82%，揮發份<4%，灰份<6%，硫<0.3%，水份<10%,比電阻>3500μΩM，粒度：15-25mm、最大不超過30mm

3、用途

    蘭炭可代替焦炭（冶金焦）而廣泛用于化工、冶煉、造氣等行業，在生產金屬硅、鐵合金、硅鐵、硅錳、化肥、電石等高耗能產品過程中優于焦炭

 

 

　　

 

煤的干餾流程

coal carbonization

　　煤化工的重要過程之一。指煤在隔絕空氣條件下加熱、分解，生成焦炭（或半焦）、煤焦油、粗苯、煤氣等產物的過程。按加熱終溫的不同,可分為三種：900～1100℃為高溫干餾，即焦化；700～900℃為中溫干餾；500～600℃為低溫干餾（見煤低溫干餾）。

　　當煤料的溫度高于100℃時，煤中的水分蒸發出；溫度升高到200℃以上時，煤中結合水釋出；高達350℃以上時,粘結性煤開始軟化，并進一步形成粘稠的膠質體（泥煤、褐煤等不發生此現象）；至400～500℃大部分煤氣和焦油析出，稱一次熱分解產物；在450～550℃，熱分解繼續進行，殘留物逐漸變稠并固化形成半焦；高于550℃，半焦繼續分解,析出余下的揮發物（主要成分是氫氣），半焦失重同時進行收縮，形成裂紋；溫度高于800℃,半焦體積縮小變硬形成多孔焦炭。當干餾在室式干餾爐內進行時，一次熱分解產物與赤熱焦炭及高溫爐壁相接觸，發生二次熱分解，形成二次熱分解產物（焦爐煤氣和其他煉焦化學產品）。

　　煤干餾的產物是煤炭、煤焦油和煤氣。

　　煤干餾產物的產率和組成取決于原料煤質、爐結構和加工條件（主要是溫度和時間）。隨著干餾終溫的不同，煤干餾產品也不同。低溫干餾固體產物為結構疏松的黑色半焦，煤氣產率低，焦油產率高；高溫干餾固體產物則為結構致密的銀灰色焦炭，煤氣產率高而焦油產率低。中溫干餾產物的收率，則介于低溫干餾和高溫干餾之間。煤干餾過程中生成的煤氣主要成分為氫氣和甲烷，可作為燃料或化工原料。高溫干餾主要用于生產冶金焦炭，所得的焦油為芳香烴、雜環化合物的混合物，是工業上獲得芳香烴的重要來源；低溫干餾煤焦油比高溫焦油含有較多烷烴，是人造石油重要來源之一。

 

　　

　　新型煤化工以生產潔凈能源和可替代石油化工的產品為主，如柴油、汽油、航空煤油、液化石油氣、乙烯原料、聚丙烯原料、替代燃料（甲醇、二甲醚）等，它與能源、化工技術結合，可形成煤炭——能源化工一體化的新興產業。煤炭能源化工產業將在中國能源的可持續利用中扮演重要的角色，是今后20年的重要發展方向，這對于中國減輕燃煤造成的環境污染、降低中國對進口石油的依賴均有著重大意義?？梢哉f，煤化工行業在中國面臨著新的市場需求和發展機遇。

 

循環經濟

    所謂循環經濟，本質上是一種生態經濟，它要求運用生態學規律而不是機械論規律來指導人類社會的經濟活動。與傳統經濟相比，循環經濟的不同之處在于：傳統經濟是一種由“資源－產品－污染排放”單向流動的線性經濟，其特征是高開采、低利用、高排放。循環經濟要求把經濟活動組織成一個“資源－產品－再生資源”的反饋式流程，其特征是低開采、高利用、低排放。所有的物質和能源要能在這個不斷進行的經濟循環中得到合理和持久的利用，以把經濟活動對自然環境的影響降低到盡可能小的程度。

　　循環經濟主要有三大原則，即“減量化、再利用、資源化”原則，每一原則對循環經濟的成功實施都是必不可少的。

　　減量化原則針對的是輸入端，旨在減少進入生產和消費過程中物質和能源流量。換句話說，對廢棄物的產生，是通過預防的方式而不是末端治理的方式來加以避免。

　　再利用原則屬于過程性方法，目的是延長產品和服務的時間強度。也就是說，盡可能多次或多種方式地使用物品，避免物品過早地成為垃圾。